超声水浸检测系统
产品型号：ACIS-01
系统概述
ACIS-01立足于工业网络信息化，大数据化时代的要求，定位于大量不同设计，同一设计小批量，高速自动检测生产，具有高产能、高柔性、高人机操作性、高性价比的特点，已经开始被众多高校和研究所所青睐；该系统可应用于航空航天、钢铁、有色金属、核能、汽车制造、太阳能、复合材料、蜂窝夹层材料等新型材料的研究和生产检测。
ACIS-01系统具有四个显著技术特征：
- 功能柔性模块化；
- 单一模块封装化；
- MSI(multi-sensor inspection technology)
- 模块间通讯网络化 + 数据结构化
ACIS-01按照ISO-9001的质量管理体系制造；它的制造商在生产过程中，以及所生产的产品均满足ISO-14001的环境标准，系统涉及的计量单位全部采用国际单位（SI）标准，主要部件的分包商均具有完整的ISO-9000,ISO-14000和ISO-18000的体系认证。
功能概述：
- 可实现平板、圆柱体、椎体、凹形体、回转体和三维工件的检测；
- 可检测金属材料中的气孔、夹杂、裂缝；
- 复合材料中的分层、粘接不良等 缺陷类型；
- 可根据标准对探头进行自动评估工作，并生成标准探头评估报告（选项）；
- 可根据ASTM E588-03标准和SEP 1927标准实现轴承钢的纯净度检测 可实时显示A/B/C/D超声视图；
- 方便观察缺陷在工件中的空间位置； 可提供波幅、深度和底波衰减C扫描图像；
- 可根据规则自动对缺陷进行识别和统计，并给出缺陷位置和尺寸等信息。
系统参数
EU-14超声仪
EU-23高频500MHZ超声仪
DDA技术参数
C-CHECK技术参数
L-CHECK技术参数
E-CHECK技术参数
EU-14超声仪
| 电压 | 25~200V |
| 脉冲宽度 | 20ns~500ns |
| 阻抗 | 50Ω-660 Ω，步进为8 Ω |
| 脉冲重复频率 | 1Hz~20kHz |
| 增益 | -12~70dB |
| 带宽 | 0.5MHz~35MHz |
| 数字化频率 | 最大100MHz |
| 通道数 | 2/4/2008 |
| 视图 | A扫、B扫、C扫、D扫 |
EU-23高频500MHZ超声仪
| 参数名称 | 数值 |
| 增益 | -22~50dB |
| 带宽 | 5~500Mhz |
| 高通滤波器 | 5、30Mhz |
| 低通滤波器 | 300Mhz、150Mhz |
| 采样率 | 2,000Mhz |
| 相位 | 0° |
| 输入阻抗 | 50 Ohms |
| 输出阻抗 | 50 Ohms |
DDA技术参数
| 参数名称 | 数值 |
| 采集窗口 | 25.4 X 25.4 |
| 像素分辨率 | 40 ~ 200 um可选 |
| 采集帧数 | 35 FPS |
| 工作电压范围 | 100 ~ 16MeV可选 |
| 图像分辨率 | 12 ~ 16 Bit可选 |
| 外触发器 | 15V |
C-CHECK技术参数
| 参数名称 | 数值 |
| 图像分辨率 | 648 x 488 |
| 清晰度 | 600 TV lines |
| 最低亮度/灵敏度 | 0.5 Lux |
| FOV | 90 deg |
| PAN | +/- 20 deg |
| TILE | +/-80 deg |
| 外形直径 | 40 mm |
L-CHECK技术参数
| 参数名称 | 数值 |
| 激光束直径 | 50 us |
| 测量范围 | 10~120毫米 |
| 测量精度 | +/- 50 us |
| 激光源等级 | 2R |
| 检测激光波长 | 660 nm |
| 温度范围 | 5~45 deg C |
E-CHECK技术参数
电导率，热处理状态，和表面缺陷检测
系统软件模块概述
| 软件名称 | 主要功能 | 输入 | 输出 | 数据 |
| L-CHECK | 快速扫描FX-PT托盘，生成所有工件的位置和每个工件的形状和尺寸 | 用户定义 | PLC U-VIEW |
单个工件的3D外形数据
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| C-CHECK | 每个工件的俯视照片 标号侧照片，通过机械视觉读出工件编号 | 用户依据L-CHECK数据，给出扫查计划 | 工件编号与位置对应后，给U-VIEW；L-CHECK；E-CHECK |
单个工件的俯视图和编号照片
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| E-CHECK | 笔试探头，单点测出每个工件的电导率/热处理状态 |
用户依据L-CHECK数据，给出扫查计划
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工件的电导率/热处理状态
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| PLC-VIEW |
驱动MSI的6功能盘工作
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| U-VIEW | 实现A扫描，C扫描 | L-CHECK数据 | Marker-PLC |
C-扫描数据
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| R-VIEW |
实现合金元素分析/X射线荧光分析
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| I-VIEW | 管理和显示： 所有模块的子PC 接收和发送数据到子PC 整合数据显示 | CC LC EC UV |
L-CHECK 3D外形图像软件概述
- 可实现单轴定长、单轴定位、单轴连续移动和多轴联动等操作；
- 依据激光器/相机/镜头标定最佳分辨率和信噪比；
- 依据TRAY设置，自动生成扫查计划 支持多种的滤波图像处理；
- 支持C扫描，边界识别功能；
- 具备柱状图分析、信噪比分析、FFT等分析工具；
- 可根据设定规则实现缺陷的自动分析和统计。
C-CHECK数字图像软件概述
- 可实现单轴定长、单轴定位、单轴连续移动和多轴联动等操作；
- 依据相机/镜头标定最佳分辨率和信噪比；
- 依据L-CHECK数据，自动生成扫查计划 支持多种的滤波图像处理；
- +/-20度倾角采集；
- 具备柱状图分析、信噪比分析、FFT等分析工具；
- 可根据设定规则实现缺陷的自动分析和统计；
- 自动编号识别。
I-VIEW结构化数据/控制融合软件
U-VIEW系统软件概述
- 可实现单轴定长、单轴定位、单轴连续移动和多轴联动等操作；
- 可实现2.5D、3D工件仿形；
- 依据L-CHECK数据，自动生成扫查计划支持A/B/C/D视图实时显示、存储和回放；
- 双通道；双侧同步PE扫查；
- 依据L-CHECK，自动实施CORP工件C扫描图像 包含调色板、回程误差、平滑、视图标注等基本分析工具；
- 具备柱状图分析、信噪比分析、FFT等分析工具；
- 可根据设定规则实现缺陷的自动分析和统计；
- 可根据标准实现轴承钢的纯净度检测；
- 可根据标准进行接触式/水浸式探头自动评估程序，并自动生成标准探头评估报告；
- 可根据需求格式生成超声检测报告，并支持BMP、TIFF PDF、TXT等常见文档格式导出功能。
2.5D工件仿形
实现方式：软件通过超声波信号记录回转体工件母线表面到探头的距离信息，来计算探头的扫查轨迹，最后以TT转台作为扫查轴，S仿形轴作为步进轴对工件进行成像，最终实现2.5D工件的检测
3D工件仿形
实现方式： 通过将工件的3D文件导入到软件的模拟坐标系中，通过软件中的激光工具对探头的仿形轨迹进行计算，生成扫查轴和步进轴，从而达到3D工件仿形的目的。
实现步骤：
- 将工件的3D文件导入到软件中；
- 进行3点校准：将模拟工件位置与实际工件位置进行对应；
- 通过模拟激光工具计算出仿形线；
- 选定生成的仿形扫查和步进轴，开始扫查；
- 完成工件的3D仿形。
系统特色
支持手控器操作
ACIS-01系统中配置有RC-06手动控制器，该手控器上配置有急停按钮、控制开关（ON/OFF按钮），该手控器可以手动遥控控制各轴的快速和慢速的前进、后退。
Z模块和A/B模块
仪器安装在Z轴上,离Z轴安装的探头尽可能地近,以减少信号损失及噪声干扰；全数字超声波仪器,可以在工控机上全遥控设置超声及检测的所有参数。
控制面板
- 特殊定制的DR系列驱动器，保证了仪器增益达到最大时，噪声信号不超过满屏信号的20%
- 标准机箱结构的控制器及驱动器设计，保证了维修及更换的方便
- 多重防屏蔽设计及符合EMC设计要求的设计， 给超声检测提供了更高的信噪比保证